在空气呼吸器使用完毕后，气瓶在充装前需要进行检查，检查气瓶是否超过设计使用年限，是否在规定的检验期内，气瓶的外观是否有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷等，气瓶阀是否变形及出气口螺纹的情况，如果都合格，那么才可以开始充装。超过定期检验周期（三年）或者气瓶外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的气瓶应送往有气瓶检验资质的检测单位，经检测合格后才可进行充装。空气呼吸器气瓶主要检查项目及流程见下图。空气呼吸器气瓶的检查应按照GB 24161-2009《呼吸器用复合气瓶定期检验与评定》进行。

1、空气呼吸器气瓶外观检查

在空气呼吸器气瓶所有检查项目中与我们使用者关系最大的就是气瓶外观检查项目了，这直接关系到气瓶是否能继续使用，气瓶是否需要报废。气瓶外观损伤主要有磨损、划伤、撞击损伤、分层、结构损伤、热损伤和化学品腐蚀损伤等种类，损伤等级主要有三个等级。具体定义及判断标准如下：

气瓶外观损伤种类及等级

如果气瓶的外观检查没有损伤，或者损伤程度为一级损伤，且气瓶在定期检验周期内（三年），则气瓶可以直接充装。这里要特别指出的是，空气呼吸器气瓶的外表面经过一段时间的使用会变黄，这是正常现象，不是损伤。如果气瓶损伤程度为三级损伤，则气瓶应报废。一般如果气瓶的黑色碳纤维层外露或者有损伤，那么气瓶损伤程度达到三级，应报废。如果气瓶损伤程度为二级损伤，应对损伤进行修补，修补后再进行水压测试，如果水压测试不通过应报废该气瓶；如果水压测试通过且瓶阀检查合格，经过内部清洗干燥后安装好瓶阀就可以进行充装气瓶了。

2、空气呼吸器气瓶的其他检查项目

如果空气呼吸器气瓶需要进行定期检验或者经过修补，则需要进行水压测试。在进行水压测试之前，需要取下气瓶阀进行瓶口检查和气瓶内部检查。瓶口检查主要是用肉眼或低倍放大镜逐只检查瓶口端面是否有裂纹，瓶口密封圈的环槽是否有裂纹、凹坑，瓶口连续有效螺纹数是否不低于12牙，否则气瓶应做报废处理；如果瓶口螺纹存在轻度腐蚀、划伤和毛刺，可进行修复，然后用复合GB/T 3934的M18×1.5-6H螺纹塞规检验。

气瓶内部检查主要是用气瓶内窥灯或气瓶视频内窥装置来检查气瓶的内部是否有裂纹、线性变形、腐蚀凹坑（点腐蚀凹坑的估计深度大于0.7mm、线状腐蚀凹坑的估计深度大于0.5mm、分散性点腐蚀凹坑的估计深度大于0.5mm），如果有以上情况，气瓶应报废。气瓶内部检查时也应注意气瓶内有无异物和异味，如果有，需要进行清洗。

气瓶通过瓶口检查和内部检查后再进行水压试验，以水为加压介质，逐步增大受试瓶内的压力，达到气瓶的水压试验压力（45MPa的100%-103%），并保压1min，瓶体如果出现泄漏则应报废；在水压试验时，应同时测定容积弹性变量（EE），EE值超过气瓶标记上的气瓶极限弹性膨胀量（REE）值的气瓶应报废。

气瓶经水压试验合格后，要进行内部干燥（不超过65℃）去除水分后方可安装瓶阀。

安装瓶阀前应对瓶阀螺纹的完整性进行检查，如有缺口、裂纹、螺纹不完整或断裂的情况，该瓶阀应报废；如果阀体有异常变形，也应报废。瓶阀安装好后，将气瓶充气至公称工作压力，开展气密性试验，气密性试验时，瓶体泄漏的气瓶应报废。气瓶阀漏气应更换新的瓶阀，重新装配后再进行试验。

综上所述，气瓶的定期检验项目较为复杂，需要用到的设备较多（主要有气瓶夹具、扭矩扳手、水压测试机、气瓶烘干机、气瓶内窥镜、气密性试验水槽和相关气瓶维修工具等）。同时由于空气呼吸器气瓶属于特种设备，空气呼吸器气瓶的充装站和检验机构应满足相关技术条件，具有相关资质。因此，建议使用者掌握简单的气瓶外观检测和判定方法，将气瓶的定期检验工作交给具有相关资质的检测机构来进行。

天安检测中心专业从事空气呼吸器检测和呼吸器气瓶检测服务。