在空气呼吸器使用完毕后,气瓶在充装前需要进行检查,检查气瓶是否超过设计使用年限,是否在规定的检验期内,气瓶的外观是否有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷等,气瓶阀是否变形及出气口螺纹的情况,如果都合格,那么才可以开始充装。超过定期检验周期(三年)或者气瓶外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的气瓶应送往有气瓶检验资质的检测单位,经检测合格后才可进行充装。空气呼吸器气瓶主要检查项目及流程见下图。空气呼吸器气瓶的检查应按照GB 24161-2009《呼吸器用复合气瓶定期检验与评定》进行。
1、空气呼吸器气瓶外观检查
在空气呼吸器气瓶所有检查项目中与我们使用者关系最大的就是气瓶外观检查项目了,这直接关系到气瓶是否能继续使用,气瓶是否需要报废。气瓶外观损伤主要有磨损、划伤、撞击损伤、分层、结构损伤、热损伤和化学品腐蚀损伤等种类,损伤等级主要有三个等级。具体定义及判断标准如下:
气瓶外观损伤种类及等级
气瓶外观损伤种类 | 等级 | 判断标准 |
磨损:呼吸器气瓶表面与其他粗糙物体反复摩擦而引起的一种表面损伤。表现为呼吸器气瓶表面粗糙以及保护层或缠绕层厚度的减少等 | 一级 | 深度小于0.25mm |
二级 | 深度大于0.25mm,达到玻璃纤维层,但碳纤维层未受损伤 | |
三级 | 超过二级损伤程度、碳纤维层受损伤(露出黑色碳纤维层) | |
划伤:指因尖锐锋利物体划、擦造成瓶体局部壁厚或薄,且在瓶体表面留下底部是尖角的线状机械损伤 | 一级 | 不管数量或方向,深度小于0.25mm |
二级 | 深度大于0.25mm,达到玻璃纤维层,但碳纤维层未受损伤 | |
三级 | 超过二级损伤程度、碳纤维层(黑色)已暴露或已损伤 | |
撞击损伤:由于跌落或钝物击打而造成的缠绕层的裂纹分层或划伤以及金属内胆变形等 | 一级 | 玻璃纤维层出现白斑或出现面积不大于50mm²的分层 |
二级 | 玻璃纤维外露,但碳纤维层未受损伤 | |
三级 | 表面产生面积较大的分层,碳纤维层暴露或呼吸器气瓶的结构变形 | |
分层:指撞击引起的缠绕层纤维束之间的分离、纤维束本身的分离或缠绕层与金属内胆外表面之间的分离。表现为发白的斑痕、表层下有中空的迹象等 | 一级 | 发白斑痕局限于玻璃纤维层表面,且其面积不大于50mm² |
二级 | 发白斑痕深度大于0.25mm,但碳纤维层未受损伤 | |
三级 | 超过二级损伤程度,碳纤维层已损伤 | |
结构损伤:指气瓶遭受到强大的外力或高温作用,局部发生较大变化引起气瓶结构的变化,如气瓶弓起,局部凸起,气瓶内胆变形等。 | 三级 | 呼吸器气瓶的原始结构发生改变,如呼吸器气瓶圆弧面或简体出现任何凹进、凸出的现象;内部目检显示金属内胆变形;与气瓶阀连接部分显现出扭曲变形等 |
热损伤:是指气瓶因过度受热而造成的材质内部损伤或遗留的外伤痕迹,如涂层烧损、瓶体烧伤或烧结、瓶体变形、电弧烧伤、高温切割的痕迹等 | 一级 | 仅保护层被烟熏黑,可对外表面进行清洗处理 |
三级 | 呼吸器气瓶局部鼓包,碳纤维层有明显的热损伤,外形发生变形,金属内胆变形等 | |
化学品腐蚀损伤:是由于化学品与缠绕层发生化学反应而造成的损伤 | 三级 | 气瓶外表面有化学品腐蚀的痕迹,如缠绕层部分变色、有污点或树脂发黏、不明化学品残留在呼吸器气瓶的内外表面等 |
如果气瓶的外观检查没有损伤,或者损伤程度为一级损伤,且气瓶在定期检验周期内(三年),则气瓶可以直接充装。这里要特别指出的是,空气呼吸器气瓶的外表面经过一段时间的使用会变黄,这是正常现象,不是损伤。如果气瓶损伤程度为三级损伤,则气瓶应报废。一般如果气瓶的黑色碳纤维层外露或者有损伤,那么气瓶损伤程度达到三级,应报废。如果气瓶损伤程度为二级损伤,应对损伤进行修补,修补后再进行水压测试,如果水压测试不通过应报废该气瓶;如果水压测试通过且瓶阀检查合格,经过内部清洗干燥后安装好瓶阀就可以进行充装气瓶了。
2、空气呼吸器气瓶的其他检查项目
如果空气呼吸器气瓶需要进行定期检验或者经过修补,则需要进行水压测试。在进行水压测试之前,需要取下气瓶阀进行瓶口检查和气瓶内部检查。瓶口检查主要是用肉眼或低倍放大镜逐只检查瓶口端面是否有裂纹,瓶口密封圈的环槽是否有裂纹、凹坑,瓶口连续有效螺纹数是否不低于12牙,否则气瓶应做报废处理;如果瓶口螺纹存在轻度腐蚀、划伤和毛刺,可进行修复,然后用复合GB/T 3934的M18×1.5-6H螺纹塞规检验。
气瓶内部检查主要是用气瓶内窥灯或气瓶视频内窥装置来检查气瓶的内部是否有裂纹、线性变形、腐蚀凹坑(点腐蚀凹坑的估计深度大于0.7mm、线状腐蚀凹坑的估计深度大于0.5mm、分散性点腐蚀凹坑的估计深度大于0.5mm),如果有以上情况,气瓶应报废。气瓶内部检查时也应注意气瓶内有无异物和异味,如果有,需要进行清洗。
气瓶通过瓶口检查和内部检查后再进行水压试验,以水为加压介质,逐步增大受试瓶内的压力,达到气瓶的水压试验压力(45MPa的100%-103%),并保压1min,瓶体如果出现泄漏则应报废;在水压试验时,应同时测定容积弹性变量(EE),EE值超过气瓶标记上的气瓶极限弹性膨胀量(REE)值的气瓶应报废。
气瓶经水压试验合格后,要进行内部干燥(不超过65℃)去除水分后方可安装瓶阀。
安装瓶阀前应对瓶阀螺纹的完整性进行检查,如有缺口、裂纹、螺纹不完整或断裂的情况,该瓶阀应报废;如果阀体有异常变形,也应报废。瓶阀安装好后,将气瓶充气至公称工作压力,开展气密性试验,气密性试验时,瓶体泄漏的气瓶应报废。气瓶阀漏气应更换新的瓶阀,重新装配后再进行试验。
综上所述,气瓶的定期检验项目较为复杂,需要用到的设备较多(主要有气瓶夹具、扭矩扳手、水压测试机、气瓶烘干机、气瓶内窥镜、气密性试验水槽和相关气瓶维修工具等)。同时由于空气呼吸器气瓶属于特种设备,空气呼吸器气瓶的充装站和检验机构应满足相关技术条件,具有相关资质。因此,建议使用者掌握简单的气瓶外观检测和判定方法,将气瓶的定期检验工作交给具有相关资质的检测机构来进行。
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